عملية صناعة الزجاج
مع ظهور تكنولوجيا الزجاج المصقول، أصبح من الممكن تصنيع زجاج ناعم وموحد وعالي الجودة بكميات كبيرة، وكذلك جعل أنواع الزجاج المعالج بعمق أكثر وفرة.
سنقدم بشكل أساسي عملية إنتاج الزجاج، وسنشرح خصائصه، ونقدم بشكل خاص كيفية صنع الزجاج.
أولا، التكوين الاصطناعي
(1) النفخ، باستخدام أنبوب نفخ من سبائك النيكل والكروم، اختر كرة من الزجاج في القالب أثناء النفخ. تستخدم بشكل أساسي لتشكيل الفقاعات الزجاجية والزجاجات والكرات (للنظارات) وما إلى ذلك.
(2) الرسم، بعد النفخ في فقاعة صغيرة، يلتصق عامل آخر باللوحة العلوية، ويستخدم الشخصان النفخ أثناء السحب بشكل أساسي لصنع أنابيب أو قضبان زجاجية.
يتم تصنيع الأدوات مباشرة في الحرف اليدوية.
ثانيا التشكيل الميكانيكي
بسبب كثافة اليد العاملة العالية، ارتفاع درجة الحرارة وسوء ظروف التشكيل الاصطناعي، تم استبدال معظمها بالتشكيل الميكانيكي بالإضافة إلى التشكيل الحر. التشكيل الميكانيكي بالإضافة إلى الضغط والنفخ والسحب هناك:
(1) طريقة الصقل، تستخدم لإنتاج الزجاج المسطح السميك، الزجاج المنحوت، الزجاج السلكي، إلخ.
(2) طريقة الصب، إنتاج الزجاج البصري.
(3) يتم استخدام طريقة الصب بالطرد المركزي لتصنيع الأنابيب الزجاجية ذات القطر الكبير والأواني وأواني التفاعل ذات السعة الكبيرة. هذا هو حقن الزجاج المصهور في قالب دوار عالي السرعة، وذلك بسبب قوة الطرد المركزي لتثبيت الزجاج على جدار القالب، ويستمر الدوران حتى يتصلب الزجاج.
(4) طريقة التلبيد لإنتاج الزجاج الرغوي. وهو عبارة عن مادة نفخ تضاف إلى مسحوق الزجاج، ويتم تسخينها في القالب المعدني ذو الغطاء، ويشكل الزجاج الكثير من الفقاعات المغلقة أثناء عملية التسخين، وهو مادة عازلة للصوت جيدة. بالإضافة إلى ذلك، تشكيل الزجاج المسطح لديه طريقة الرسم العمودي، طريقة الرسم المسطح وطريقة الطفو. طريقة الطفو هي السماح لتدفق الزجاج بالطفو على سطح المعدن المنصهر (القصدير) لتشكيل زجاج مسطح، ومزاياه الرئيسية هي الزجاج عالي الجودة (مسطح، أملس)، وسرعة الرسم السريعة، والإنتاج الكبير.
ثالثا، الصلب،
يتعرض الزجاج أثناء عملية التشكيل لتغيرات شديدة في درجات الحرارة وتغيرات في الشكل، وهذا التغيير في الزجاج يترك إجهادًا حراريًا. سيؤدي هذا الإجهاد الحراري إلى تقليل قوة المنتجات الزجاجية وثباتها الحراري. إذا تم تبريده مباشرة، فمن المحتمل أن ينكسر نفسه أثناء عملية التبريد أو لاحقًا أثناء التخزين والنقل والاستخدام (المعروف باسم الانفجار البارد للزجاج). من أجل القضاء على ظاهرة الانفجار البارد، يجب أن يتم تلدين المنتجات الزجاجية بعد تشكيلها. التلدين هو الاحتفاظ بالحرارة أو تبريدها ببطء ضمن نطاق درجة حرارة معين لفترة من الوقت لإزالة أو تقليل الضغط الحراري في الزجاج إلى قيمة مسموح بها.
